方法一：壓機(jī)開(kāi)啟式涂層工藝

當(dāng)SMC固化到開(kāi)模時(shí)不會(huì)損傷到制件時(shí)，卸掉模具壓力，模具輕微抬起（約1mm），使一半模具與制品外表面分開(kāi)，留出空間供涂層使用，剪切邊仍保持密封狀態(tài)，用泵或供料系統(tǒng)將涂層注射到模內(nèi)，注完涂層重新加壓，使涂層完全涂覆在整個(gè)模壓件表面，制品和涂層固化后，開(kāi)模取出產(chǎn)品。

方法二：注射開(kāi)啟式涂層工藝

SMC料放入分離的模具之間，在合適的溫度和壓力下成型制品，制品達(dá)到表面固化點(diǎn)后注入涂層，在維持模壓壓力的情況下，注射壓力至少在模壓壓力2～4倍的高壓下，通過(guò)注射孔把涂層注入到模內(nèi)，涂層和產(chǎn)品固化后，開(kāi)模取出產(chǎn)品。

方法三：粉末涂層工藝

模內(nèi)涂層運(yùn)用于BMC和SMC產(chǎn)品，首先將涂料粉末靜電噴撒在加溫的模具內(nèi)，然后將BMC或SMC放入模具，合模后涂料粉末融化，在制品上形成涂層。因此制品形成，涂層也同步形成，此為模內(nèi)涂層。