玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂波形瓦和平板是玻璃鋼中一類重要的產品。常見的生產技術有手糊和噴射成型，存在厚度不均勻、氣泡等問題，生產效率也不高。在第二次世界大戰后，法國實現了波形瓦連續生產技術，隨后在歐美、日本等國家波形瓦連續生產技術也相繼工業化，并得到進一步完善和發展。這種生產技術的特點是生產效率高，一條生產線可年產300-400萬平方米板材。產品質量均勻、尺寸穩定，產品的變形小。可生產平板，也可生產各種形狀波形板，包括透明和不透明的以及各種顏色的板材。

    連續成型技術是由制氈、樹脂浸漬、凝膠成型，固化，切割、水洗、烘干等環節組成。這些環節都是在生產線中連續完成的，從生產線的一端連續加入玻璃纖維、樹脂、催化劑、促進劑；從生產線的另一端切割連續得到所需要的產品。玻璃鋼瓦（板）連續生產工藝技術采用的玻璃纖維制品分為兩種：一種以無捻粗紗為原料在生產線上直接制氈；另一種是采用玻璃纖維氈為原料進行生產。以無捻粗紗為原料的生產技術復雜，但由于采用專用玻璃纖維紗特殊的分散技術，所以比采用玻璃纖維氈的產品透光率（采光板）、外觀好，而且生產成本低。美國Filon技術就是這種工藝技術的代表。世界上目前已有十幾條采用Filon技術的中生產線，南京費隆復合材料有限公司20世紀80年代中期引進了這條生產線。