（1）規劃緣由：風機的規劃通常是依據風機的運用環境、溫度、風量、風壓、介質等來規劃的，而有的企業并沒有徹底依據這些因從來選型，致使形成存在如下要素：風機規劃不妥，動態特性不良，運轉時發作振蕩；構造不合理，應力會集；規劃作業轉速挨近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算禁絕，導致熱態對中不良等。

（2）制作緣由：風機制作廠家對風機的質量需求也影響風機的作業，如：零部件加工制作不良，精度不行；零件原料不良，強度不行，制作缺點；轉子動平衡不符合技能需求等。

（3）裝置、修理緣由：風機的裝置精度需求對風機作業起著至關重要的作用，如裝置精度未到達裝置需求，對風機運即將起著損壞作用。在風機裝置進程中，就有如下影響要素，如：機械裝置不妥，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器幾許參數（如合作空隙、過盈量及相對方位）調整不妥；轉子長時間放置不妥，改變了動平衡精度；未按規程檢修，損壞了機器原有的合作性質和精度等。

（4）操作運轉緣由：在風機運用進程中，對風機保護、養護的好壞，對風機的運轉質量起著決定性作用。如：技術參數（如介質的溫度、壓力、流量、負荷等）違背規劃值，機器運轉工況不正常；機器在超轉速、超負荷下運轉，改變了機器的作業特性；光滑或許冷卻不良；轉子部分損壞或結垢；啟停機或升降速進程操作不妥，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久等。

（5）機器劣化緣由：通常設備在運用時都有一定的年限，到達必定年限設備性能將惡化。關于風機來講也是如此，如：長時間運轉，轉子撓度增大或動平衡劣化；轉子部分損壞、脫落或發生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；合作面受力劣化，發生過盈不足或松動等，損壞了合作性質和精度；機器根底沉降不均勻，機器殼體變形。